微弧氧化电源使用方法 日照微弧技术 微弧氧化电源

2019-03-30 17:02 2次
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产品详细介绍

微弧氧化过程

      在微弧氧化处理过程中,待氧化试样与电源正极相连,作为阳极浸入电解液之中,微弧氧化电源使用方法,不锈钢电解槽作为阴极与电源负极相连。在开通电源后,正脉冲电压快速升高,电流迅速下降,微弧氧化电源设备,作为阳极的待氧化试样开始进行阳极氧化,产生大量微小气泡,在试样表面形成了一层极薄的钝化膜。当外加脉冲电压超过一定值时,材料表面出现一层极细微均匀的放电火花,这种微区火花放电现象在试样表面不同位置出现,在待微弧氧化表面原位生长陶瓷膜层,微弧氧化电源,以达到强化材料表面的目的。微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、铝合金微弧氧化、微弧喷涂


微弧氧化技术特点

(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,高可达3000HV,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;

(2)良好的耐磨损性能;

(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,该技术有广阔的应用前景;

(4)有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ。

(5)溶液为环保型,符合环保排放要求。

(6)工艺稳定可靠,设备简单。

(7)反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。

(8)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。


微弧氧化原理

      微弧氧化或等离子体电解氧化表面陶瓷化技术,微弧氧化电源种类,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并ji活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法,是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。


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主营产品微弧氧化技术以及微弧氧化电源以及生产线的研发出售
经营范围轻金属材料表面陶瓷化、防腐复合涂层、封闭剂的工艺研究及相关配套设备的研发、销售;金属表面强化、防腐耐磨工艺设计;柔性抛光设备、磨料的研发及销售;新材料研发、销售;新材料技术服务、转让。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
公司简介日照微弧技术有限公司坐落在山东省日照市高新区创业中心,是轻金属表面改性研发的专业技术公司。公司主要研发微弧氧化电源、微弧氧化电解液配方、微弧氧化工艺;微弧氧化复合膜、功能膜;各种封闭剂;微弧氧化生产线的设计及相关设备、仪器的配套;内孔的柔性抛光工艺、抛光介质及抛光配套设备等。公司拥有一支技术过硬、研发能力强的技术团队,可根据用户不同要求,设计开发耐蚀膜、耐磨膜、绝缘膜、催化膜等相关功能膜的制备,以 ...
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