高低温烟气余热回收 热管烟气换热器 焚烧炉烟气余热回收系统 技术先进

焚烧炉烟气余热锅炉还有如下特点：

1.热负荷不稳定，会随着生产的周期而变化。

2.烟气中含尘量大。

3.烟气有腐蚀性。

4.余热锅炉的安装会受场地条件限制，还存在如何与前段工艺的配合问题等等。

固废（危废）焚烧炉燃烧后烟气成分复杂，不仅粉尘含量高，烟气产物直接在受热面发生凝华结块，不易清理。我司针对此类工况设计开发焚烧炉余热锅炉，采用膜式壁，对流管，超导热管多种换热方式结合，撬块式结构，具有换热效率高、寿命长、维护方便系列优点。

焚烧炉烟气余热锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备，一般安装在烟道里面，吸收排放烟气的余热（或叫废热）产生蒸汽，并使烟气温度降低。若不装引风机，放置余热锅炉时，其总阻力要小于烟囱抽力。若有引风机，则因为引风机只能承受250℃以下的温度，烟气温度应降至250℃以下，一定要设置余热锅炉，才能保证整个加热炉系统的安全运行。若余热锅炉在运行时发生故障，又没有旁通烟道，则会影响加热炉的正常运行。

焚烧炉烟气余热锅炉与一般锅炉的区别就在于，余热锅炉是不需用燃料，而是利用烟气余热来产生蒸汽的锅炉，一次投资较大，但若蒸汽能充分的利用时，则其投资Zui多在4～6个月内就能回收。相对一般锅炉来讲，因余热炉烟气温度低，故要求的受热面积要比一般锅炉大很多。

热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。