双头螺栓解答螺栓疲劳断裂特点
螺栓疲劳断裂其原因主要在于：
1、 各扣螺纹的受力不均匀;
2、 拉伸应力集中;
3、 弯曲应力集中;
4、 表面粗糙。
以上除第二项外，其余均为通常缺口将所不具有，而是螺栓连接体所特有的力学因素。
螺栓的螺纹实际上就是一个个的尖锐缺口，在外载作用下该处形成的应力集中将导致螺栓的疲劳强度显著降低。
除螺纹外，影响螺栓疲劳性能的另外薄弱部位是螺纹与杆部的过渡处及螺栓头部和杆部的过渡圆角处。由于截面的突然变化，在这些部位也存在较高的应力集中。
通常情况下，如杆部没有严重缺陷，螺栓的疲劳断裂都集中在应力集中的螺纹底部，或螺栓头部与杆部的过渡圆角处。机械加工螺栓的疲劳断裂多发生在螺纹底部;对于滚牙和搓牙制螺栓，螺纹底部和螺栓头部与杆部过渡圆角处的开裂机会相当;当螺栓由于试验机对中不良、夹具或装夹不当以及螺栓本身形状不规则而受到偏心载荷作用时，其疲劳断裂多发生在头部与杆部过渡圆角处。
双头螺栓表面的防腐措施
1.如果想要采用完整性的抗腐蚀合金进行制作螺丝的时候，除非是有特别的要求，否则就会在经济上是不实际的。
2.或者可以采用螺丝的外表和产生腐蚀环境的截止直接进行隔离，也可以采用改变金属机构设计在某种情况下进行改善特殊情况影响，但是多种螺丝再说设计上是无法进行充分修正的，并且维护作用业不见的久，因此是不能基本上处理问题。
3.常见的一种方法，就是可以个螺丝添加上一层保护层，双头螺栓批发销售，可以将金属和腐蚀的环境进行阻隔，减少腐蚀性介质与金属表面触摸，从而可以达到防治或减轻腐蚀的意图。这样还可以满足耐腐耐磨和高硬度。构筑成非常完好的紧固件。而对于保护层是也飞卫金属涂层和非金属涂层这两类。
在使用的时候要注意应该选择符合应用场景的。这样才能越好的进行使用，也避免了金属因接触到腐蚀性的介质。
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