流化装置又名煤粉流态化输送器气力输灰系统 翔业环保
喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，在自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口。其中，喷吹罐组可以采用并列式布置，装煤与喷煤交替进行;也可以采用重叠式布置，底罐只作喷吹罐，装煤则通过上罐及其均排压装置来完成。
一.用途及特点 煤粉流态化输送器是煤粉输送的关键设备，安装在喷吹罐下部,主要材料采用液态火箭专用扩散金属网板，内部设气体均分器,保证整个流化床气流分布均匀，提高煤粉流态化效果，实现煤粉的输送。
二.性能参数 适用介质：煤粉 + 空气或煤粉 +氮气； 工作温度： 0 - 100 ℃； 设计压力： 0.6 -1.6MPa
三、根据煤粉输送工艺形式不同，分为"上出料"与"下出料"两种形式
1、SLH型上出料式流化装置
本产品为喷煤罐上出料所配用的流化装置分为一体式和分体床式。
（注:可按任何法兰标准及规格制造）
2、XLH型下出料式流化装置
本产品为下出料喷煤装置流化之用，可用于煤粉仓下部。可生产规格为:进煤口DN1000-DN400，出煤口DN600-DN1500
（注:可按任何法兰标准及规格制造）
四、冶金行业高炉的煤粉喷吹。一种流化喷吹装置，采用厚度为3mm左右的1Cr18Ni9Ti不锈钢板，在其圆面上有长条形缝隙，呈一个十字型布局，缝隙垂直于中心十字线。缝隙间隙为0.5mm，其长度为20mm左右，缝隙间距为10mm，缝隙的下面边缘进行1×45°的倒角，可使压缩空气集中于流化喷吹装置中间，强化中部的煤粉悬浮流化效果，使流化喷吹装置上的煤粉易于流动，保证煤粉喷吹的稳定性，极大改善了流化喷吹装置的工作效果。
煤粉的输送有两种方式可供选择，即采用煤粉罐装专用卡车或采用管道气力输送，而气力输送连续性好、能力大且密封性好，是高炉喷煤中普遍采用的煤粉输送方式。依据粉气比μ的不同，管道气力输送又分为浓相输送(μ>40kg/kg)和稀相输送(μ=10-30kg/kg)。国内广泛采用的是稀相输送。浓相输送不仅可以降低喷煤设备费用和能量消耗，有利于改善管道内气固相的均匀分布，有利于提高煤粉的计量度，是煤粉输送技术的发展方向。
