时清除热交换设备上的污垢、结霜等，提高热交换设备传热效率
1、及时清除蒸发器上的结霜
蒸发器工作一段时间，就会在盘管上形成霜层，甚至会结成冰，因为冰霜的导热系统（冰1.9kcal/mh℃）比钢或铜的传热系数小很多，因此，蒸发器盘管上的冰霜会增加传热热阻，降低传热效果，影响降温速度，增加开机时间，耗电增加。所以要根据蒸发器的结霜情况，及时除霜。因为新的规范[1]的实施，使防烟分区可扩大致2000M2，在小于2000M2的停车库，排烟风道可以和排风道合用。
2、及时清除冷凝器上的水垢
在水冷式冷凝器制冷系统中，由于水中含有矿物质，蒸发冷却塔，受热的作用，冷凝器运行一定时间后表现会形成水垢及沉积物。由于水垢的导热系数很小（约0.2kcal/mh℃），这样就导致冷凝器管壁的传热热阴增加，使冷凝器的冷凝效果恶化。有资料统计冷凝器水侧表面1.5mm的水垢会造成冷凝温度升高2.8℃，使制冷装置功耗增加9%左右。时清除热交换设备上的污垢、结霜等，提高热交换设备传热效率1、及时清除蒸发器上的结霜蒸发器工作一段时间，就会在盘管上形成霜层，甚至会结成冰，因为冰霜的导热系统（冰1。此外结垢还会腐蚀设备，缩短设备的使用寿命。所以要经常清洗冷凝器，水垢厚度不能超过1mm。
不锈钢为什么也会带磁人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类： 1．奥氏体型：如304、321、316、310等；2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等； 奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是或不合格，这是什么原因呢？上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，蒸发冷，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。对蒸发温度低于-30℃的系统，双级压缩系统相对于单级压缩机组有以下几个优点：1、节省系统的运行费用在同样制冷量的系统，双级压缩系统的总轴功率比单级压缩机组要低，参见下面的“经济器VS双级压缩”一节。要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，什么是蒸发冷，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。
本螺杆机组采用专用的外置离心式油分离器。当外界环境温度较低时，其自带的PTC加热器会对机油进行加热。润滑油冷却方式采用热虹吸冷却，避免了长时间运行油冷却器结垢的可能，冷库蒸发冷，保持了板式换热器的较好热交换效率。每一台压缩机均单独设置吸气过滤桶，拆卸方便，也彻底保证了系统的洁净和压缩机的安全。
本机组的控制方式为全自动控制。机组本身设置高低压保护；压缩机配置电子保护模块，具备相序监测和缺相、断相以及相间不平衡保护功能，同时采用PTC传感器对电机温度进行监控。如何优化能源消费利用结构，保证经济社会的可持续发展，成为工业节能当务之急，节能降耗工作期待由此突破。整套机组电控箱采用PLC+触摸屏，主机接触器采用“施耐德”产品，可靠的电气元件保证了机组的正常运行。
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