双头螺栓解答螺栓发生断裂的原因及预防措施
1、应力因素及疲劳
通常紧固件受到剪切、拉伸、弯曲、压缩等等四种不同方式的应力,有时是一、两种应力组合,有时是几种应力都存在,当几种应力都施加在螺栓上,尤其是超负载的情况下,高强度螺栓很容易产生断裂。
如何预防:要选用合适的材料,选用较大规格、增加强度来增强紧固件抗应力的能力。
2、腐蚀
腐蚀是螺栓断裂又一个主要原因,腐蚀有普通腐蚀、化学腐蚀、电解腐蚀和应力腐蚀等多种。值得一提的是电解腐蚀,这种腐蚀一般人不太了解,当不同材料组成连接副,在与工件紧固时,由于每种材料的电解电位不同,会产生电子流动,形成“微电池”,在湿润的环境下,电解腐蚀很严重。
如何预防:严重电解腐蚀的重要环境是潮湿,要采取防护措施,首先要尽量隔绝空气,保持包装物的干燥,防止腐蚀的产生。
3、氢脆
氢脆的产生对高强度螺栓来说是致命的缺陷,一旦遇到外力,很容易发生断裂。氢脆的产生原因主要有两种,一种是内部的,由材料冶炼所产生的,这种情况很少发生。第二类是外部的,在酸洗、电镀时游离状态的氢原子产生后,会嵌入基体并扩散到内部,破坏原来的平衡状态,双头螺丝批发价,产生晶格畸变,双头螺丝,在外力的作用下产生断裂。
制造双头螺栓的机械要求
1、双头螺栓制造机械渗硬层: 4#-6# :0.05-0.18mm 8#-12#:0.10-0.23mm14#:0.15-0.28mm 2、扭力:规格、钻尾、螺丝,TYPE BSDTYPECSDINCH-LBKG-CMINCHLBKGCM4#(2.9141614166#(3.5242824288#(4.2)4248485510#(4.8)6170657512#(5.5)9210610011514#(6.3)0。3、螺丝制造机械拧入试验:将自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内,双头螺栓厂,自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹,而螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏,直到未端锥度螺纹完全过试板。拧入试验仅适用于AB、B、BP等型式的自攻钉。
双头螺栓的安装工艺特点
(1)双头螺栓的安装工艺特点。安装双头螺栓必须使用润滑油,防止螺栓拧入时卡死,并能拆卸和重复安装。为了保证双头螺栓的紧固端与设备机体螺纹配合的紧固性,而不致在装拆螺母的过程中,双头螺拴有任何松动现象。因此,双头螺拴的紧固端应采用过波配合,给配合后中径有一定的过盈量,可采用有台肩的结构形式,或Zui后几圈螺纹深度较浅使配合紧固的方法。当双头螺拴装入软材料螺纹机休时,过盈可略大些。
双头螺栓轴心线必须与机体表面垂直,打底孔、攻丝时必须注意这一点,安装时用角尺检查。当轴心线与机体表面有少量倾斜时,可用丝锥校正螺孔,或用安装的双头螺检校正。倾斜较大时不得用强力校正,防止螺栓受到破坏。
(2)螺钉和螺母的安装。螺钉或螺母与零件贴合的表面,应是光洁、平整、或经过加工的表面,双头螺丝工厂,否则在安装过程中,容易引起松动或使螺钉弯曲变形。螺钉或螺母接触的表面应当在机油中清洗干净,方可使用。在工作中承受振动的设备,安装时必须有防松装置。拧紧成组螺母时,须按一定顺序进行,逐次分别拧紧,否则会使螺栓和机体受力不均匀而产生变形。拧紧长方形布置的成组螺母时,双头螺丝厂家,应从中间开始,逐次向两侧扩展,在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时,必须对称拧紧。
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