(1)涂装效率高，涂料损害小，涂料的使用率达到90%～95%；
（2）聚氨酯涂料薄厚匀称，微弧氧化钛合金设备，粘合力强，钛合金微弧氧化，涂装，工件每个部位如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层，处理了别的涂装方式对繁杂样子工件的涂装难点；
（3）生产制造效率高，工程施工可保持自动化技术持续生产，进一步提高劳动生产率。微弧氧化开关电源、微弧氧化生产流水线、微弧氧化加工工艺、微弧氧化技术
微弧氧化的应用
微弧氧化是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加高电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，钛合金微弧氧化厂家，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，它是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术，与传统的阳极氧化法相比，微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固，铝镁钛合金微弧氧化，结构致密，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。
微弧氧化膜与普通阳极氧化膜相比，这种膜的空隙率大大降低，从而使耐蚀性和耐磨性有了较大提高。目前，微弧氧化技术主要应用于Al、Mg、Ti等有色金属或其合金的表面处理中。镁合金微弧氧化技术所形成的氧化膜主要由MgO 和MgAl2 O4 尖晶石相组成，总膜厚可达100Lm以上， 具有明显的三层结构:外部的疏松层、中间的致密层和内部的结合层。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化
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