锻件材料方面，我国已经达到了阻燃镁合金的开发成果国1际先1进水平，并荣获2003年国家科技进步二等奖。锻件这种低于520℃的熔点的镁合金点火温度（光AZ91D镁合金为510℃）到比熔化温度高（760℃），实现了无保护的熔炼和铸造生产的气氛下的镁合金。现在，所有的设备，可以选择普通的挤压压铸模锻机形成了一套完整的生产，锻件也就是说，镁合金铸件和设备锻件的生产和制作铝合金挤压压铸模锻机是完全同样，设备投资减少了20％，生产成本降至Zui1低。
由中国重型机械研究所研制，锻件，具有完全自主知识产权，16500吨自由锻压机已投入使用的上海重型机器有限公司。对于一个多月正常运行。锻件这标志着我国大型锻压装备和大型锻件制造工艺已达到国1际先进水平。
16500吨大型自由锻液压机，自由锻造件Zui1大600吨的产能，威海锻件，锻件除了能满足国民经济发展的迫切需要，以大型自由锻件，还将为我国大型锻压设备和大型锻件产品远销奠定了基础。
锻件由于历史的原因，我们在大型自由锻造设备和锻造工艺技术的发展相对滞后的国家，日照锻件，不能满足经济发展对高品质的大型自由锻件的需求。
锻件四种通用锻造设备，衍生出了许多专用特种锻造设备，如：辊锻、斜横轧、摆辗、镦锻等。无论如何，锻造机械主要还是电、液、气和机械的驱动。为零件变形需要提供力和能。所有锻件锻造设备发展的主要目标是：精1确、高效、及时地提供力和能，并保证运动的精1确和稳定。
锻件锻造生产的进步同时还表现在模具制造方面的进步。笼统地讲，过去一套模具平均制造时间约是目前先进水平下的4-5倍，目前的进步，莱芜锻件，主要采用了计算机和高速加工设备等先进技术，模具制造周期大大缩短，由此而来的锻模制造概念也在发生变化，提高锻模寿命和缩短制模时间同等重要，并尽量采用镶块模锻造。
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