轧辊磨床是板材轧制生产的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响板材的轧制质量与生产效率。其磨削机理具有一般大型外圆磨床特点，但比外圆磨床的运动复杂得多，除砂轮与工件作相对回转运动外，还要求砂轮、工件二者作相对纵向运动。
为了满足对板形控制的工艺要求，轧辊辊面母线需按照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线。这要求数控轧辊磨床的砂轮、工件二者作相对纵向运动时作一定的径向相对位移。因此对数控轧辊磨床传动机构要求很高，端面磨床数控改造，对机床工作精度要求也较高。同时良好的磨削工艺参数以及砂轮和冷却液也是轧辊磨削精度和表面质量的重要保证。
提升数控平面磨床加工精度的有效措施
1、遵循等刚度的原则，将机床的变形均匀分配到应力传递的每一个部件上，避免因刚度不均匀导致磨床局部结构变形过大出现刚度薄弱的部件。
2、数控平面磨床的结构会对其自身的动态特性产生很大的影响，无心磨床数控改造，通过对其高度的降低可以提高摆动的模态频率。因此，尽可能降低磨床的整体。
3、提高数控平面磨床床身导轨的几何精度和床身底座、导轨结构抗振性、刚性，确保数控平面磨床楞以在复杂的磨削负荷条件下保持良好的精度。
4、利用数控平面磨床数控系统自身的补偿功能，对磨床坐标轴上存在的误差进行补偿，普通磨床数控改造，从而提高磨床加工精度，通过误差补偿的方式，可以在精度较低的数控磨床中加工出工件。
什么是数控内圆磨床？
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。数控内圆磨床系统编程功能较强，日照磨床数控改造，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。
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