冷拔钢加工的工艺流程
1、材料处理。
为了使原材料能经过冷拔模具，原材料必须经过处理。处理的方式是使用专用的机械将原材料的一端碾压得比模具孔径小。
2、拉拔加工
原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，一种为专用润滑材料润滑。
3、Zui后加工
经冷拔后的产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算Zui后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，冷拔销售，机加工等等各种热轧圆钢满足不了要求的领域。
冷扎钢跟冷拔钢的差异
冷扎钢：普通热轧钢通过强力拉拔超越应变硬化阶段的原料，强度很高，耐性，可焊性差，冷拔圆钢厂家，脆硬为主，冷拔批发，首要用于钢板。
冷拔钢：用冷拔办法而出产出来的各种冷拔钢材。
冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。
冷拔首要用于出产钢丝，也用于出产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，日照冷拔，以及直径在76mm以下的钢管。
哪些地方能用到高精度冷拔钢
1、机械行业，如工程液压机械:液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等；建筑机械:高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.
2、煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔钢的总需求量约为120万米.
3、石油地质管:全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20-40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆.
4、兵器工业:部门现在用旋压方法炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适.
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